Creo 13是PTC推出的一款参数化3D/CAD平台,它构建在单一、完全关联的数字模型之上,将参数化建模、实时仿真、基于模型的定义、验证以及制造工作流集成在同一环境中,让设计变更可自动向下游分析与生产环节传递,从而减少重复性人工操作、提升整体效率。
PTC Creo 13引入了嵌入在Creo工作流中的Creo AI助手,它通过聊天界面基于最佳实践与官方文档可为工程师提供即时指导,并预览了可直接读取三维模型、帮助早期发现问题与验证合规性的测试版能力,以及面向几何层级智能创建、修改和优化设计的内测自动化能力。同时,Creo 13扩展了MBD能力,可定制3D PDF导出模板、改进ISO标准下的GD&T合规性并简化公差堆叠控制,使三维模型真正成为产品与制造信息的唯一可信源。总之,Creo 13强化了从概念、详细设计到生产的完整产品生命周期,能帮助工程团队更早优化设计、精简工作流,欢迎有需要的用户下载使用。
1、下载解压PTC Creo 13压缩包,得到破解补丁、镜像文件.iso、人物模型.zip以及Creo13.iso安装文件(依上至下)。
2、打开并解压“_SolidSQUAD_.7z”补丁压缩文件。
3、继续打开文件内的“PTC.LICENSE.WINDOWS.2026-06-05-SSQ”文件夹。
4、运行“FillLicense.bat”。
5、将生成的许可证.dat文件复制到C盘根目录。
6、接着右击“PTC.Creo.13.4.0.0.Win64.iso”,装载。
7、以管理员身份运行“setup.exe”。
8、开始安装,下一步。
9、添加许可证,找到C盘根目录保存的.dat文件,点击打开。(以记事本的打开方式打开.dat文件查看主机ID是否和下方显示一致)
10、看状况显示“可用”即可继续点击下一步。
11、勾选需要安装的应用程序,继续“下一步”。(此处电脑已经安装程序,就会显示已安装)
12、在下方勾选需要安装的服务,这里勾选“简体中文”,其他服务根据需求勾选即可,点击”安装“。
13、正在安装中,进度全部100%即表示全部安装下载完成。
14、安装成功后即可启动使用!
1、核心亮点:AI 驱动与自动化(AI 自动化)
Creo AI 助手(测试版):首次引入内置的 AI 助手。能够针对特定的错误讯息提供即时疑难排解支援,协助工程师快速识别、理解并修正设计错误。
智慧型几何处理:大幅提升了针对导入几何图形 (Imported Geometry) 的辨识与特征重构能力。
2、性能与效率重大跃升
多线程分析优化:全局间隙与干涉分析 (Global Clearance & Interference) 支援多线程并行运算。间隙检查速度提升高达3 至 11 倍,干涉检查速度提升2 至 5 倍。
模型树再生加速:模型树的再生 (Design Regeneration) 速度获得了15% 的整体提升。
曲面选择加速:优化了复杂模型(如包含数万个曲面的细分模型)的预高亮与选取性能,消除鼠标停顿感。
3、设计与建模增强
多体设计 (Multibody Design):在从多体零件 (Multibody parts) 衍生并更新组件时,提供更高的操作灵活性。
高级曲面与外型设计:ISDX 和 Freestyle 曲面工具升级,在控制点操作上更加灵活,且提升了切线曲线长度的控制精度。
复合材料设计 (Composites):扩展了复合材料模组能力,支援单层独立模拟结果分析(每层胶合板的模拟结果).
基于模型的定义 (MBD):GD&T Advisor 工作流新增了形状公差阵列识别功能,可自动维持关联性并加速标注。
4、模拟驱动设计(Simulation-Driven Design)
ANSYS 解算器升级:内置的实时模拟解算器升级至Ansys 2025 R2,提供更安全的运算与更高精度的预设网格配置。
简化螺栓要素:在模拟环境中引入了针对阵列与预载的简化螺栓元素,降低前处理的繁琐设定。
5、生产制造与协作
高速度铣削优化:制造 (CAM) 模组中新增了螺旋刀具路径(螺旋刀具路径)、过切保护 (Gouge protection) 以及闭回路控制选项,大幅降低高速铣削的错误率。
现代化界面:全面导入了分页式界面 (Tabbed interface),并支援全新的3D PDF 高规格导出。
一、人工智能
Creo 13引入了CreoAl助手,旨在为您的设计过程提供建议、辅助和自动化功能。引导式工作流确保新用户能够更快上手,有经验的用户能够提高效率。
1、嵌入式LLM聊天界面。
2、智能源自Creo知识库和帮助文档。
3、提供建议:基于常规卓越实践、与模型无关的设计指导。
4、辅助:能够感知模型,提取信息并提供特定模型数据或设计帮助。
5、自动化:通过推荐的工作流和操作执行复杂的工程和分析,以便人工评审/审批。
6、在人工审批前,Creo Al助手可在沙盒环境中对模型进行更改。·用图标指示哪些特征经过Al编辑。
二、生产力和易用性
Creo 13带来了多项针对 3D CAD核心功能的生产力提升:直观的用户界面、钣金件设计、高级曲面设计、装配性能、多体工作流等!
1、通过WAN进行大型装配检索的速度提升5倍。
2、改进了控制,支持停止装配重新生成。
3、扩展了特征预设。
4、在选项卡中打开模型并快速过滤和识别顶层装配。
5、钣金件平整形态直接导出为 DXF/DWG
6、支持复制粘贴高级曲面,改善设计重用。
7、拐角圆角、3D曲线阵列以及从多体向现有装配中创建零部件。
三、复合材料设计
Creo 13在业界领先的先进复合材料设计保真度和精度方面更上一层楼,让工程师能够满怀信心地对创新构想进行设计、仿真和制造。
1、基于方向的铺层过渡将复杂模型的过渡计算速度提升达6O倍。
2、复制和粘贴复合材料设计,减少类似设计的重复性工作。
3、基于曲线的悬垂支持提高了通道类几何结构的模型精度。
四、基于模型的定义
Creo本身就是一个基于模型的系统,旨在将3D模型确立为所有产品信息的唯一数据来源,在正确的时间向正确的人员提供正确的数据。
1、增强的 3D PDF 导出选项——用户可创建自定义模板以满足自身需求。
2、GD&T Advisor和EZTolerance 增强功能让标准合规过程更快、更轻松。
3、装配基准参考特征提高了3D建模的一致性。
五、仿真驱动设计和创成式设计
Creo将实时Ansys仿真能力交到每位工程师手中。仿真驱动设计有助于在设计流程的更早阶段进行迭代和优化,从而提升质量和速度。
1、在整个装配的上下文中利用创成式设计优化零部件。
2、为ECAD装配提供实时仿真支持。
3、CSL和CAS中螺栓和预加载荷阵列。
4、对CAS中的实体螺栓几何结构应用预加载荷。
5、创成式设计支持多物理场仿真
六、制造(增材和减材)
Creo是贯穿早期工程设计到经过验证的制造阶段的理想选择,可为增材制造、减材制造和模具设计提供所需工具。
1、减材制造
- 5轴刀侧铣削功能。
- NC参数现在带有可视化图标,用以说明参数的控制对象。
2、模具设计
- 将多个共形冷却通道流径连接到单条进/出口流径中。
3、增材制造:
- 扩展的孔径控制范围。
- 自动选择目的链中的所有相交边,并对所有预期特征应用操作。
七、电气化设计
Creo是电路设计和线束制造的出色选择,其全面的套件可简化从原理图捕获到PCB布局和线束设计的整个设计过程。
1、将线束作为独立组件处理。
2、根据示意图提供的逻辑数据生成线束。
3、支持IEC 81346-2标准。
展开内容
v8.0.12.0/6.4G/2026-08-20
PTC Creo 8是一款 3D 建模与产品开发套件,体量庞大但功能极其全面,整合 CAD、CAM、CAE 工具链及创成式设计、实时仿真、多实体建模、多体设计、模制造绘图、框架与焊缝设计等专业模块,广泛应用于增材制造与智能制造领域。
v9.0.12/7.42G/2026-08-20
PTC Creo 9是PTC推出的一款行业领先 3D 建模与产品设计套件,整合 CAD、CAM、CAE 等核心工具,覆盖传统制造业及 3D 打印、实时仿真、IoT、AR、增材制造五大前沿领域。
v7.0.12.0/6.48G/2026-08-20
PTC Creo 7是一款 3D/CAD 产品开发套件,具有创成式设计、实时仿真、多体设计与增材制造等核心能力,提供市场上可扩展性极强的开发包与工具,帮助用户更直观地查看 CAD 数据、编辑数据结构图并生成模型。
v12.4.5/8.32G/2026-08-20
PTC Creo 12是一款领先领先的计算机辅助设计 (CAD) 软件,集成产品仿真、3D机械设计、分析测试等多项核心功能,可满足无缝参数化与直接建模的设计需求,并提供丰富的扩展能力。
v10.0.11/6.99G/2026-08-20
PTC Creo 10是一款专业三维设计软件,作为强大且易用的CAD系统,它在单一关联模型中集成了产品设计、仿真与制造的全流程能力,使设计变更能够自动同步到整个价值链,从而在更短时间内交付更优设计。
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7.0/5.69G
UG NX 12.0中文版是由Siemens公司推出的一款工业设计辅助软件,它集集全球最强、范围最广的产品设计应用模块于一身,拥有高性能的机械设计和绘图功能,可为客户设计各种复杂产品的需求提供高性能和灵活性。
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9.1/278.29M
Machining Strategist是一款面向多轴CNC编程的专业CAM软件,专注于从复杂3D模型直接生成高效、平滑的刀具路径,且支持CATIA、NX、SolidWorks、Creo等主流CAD格式。
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8.6/9.28G
Creo 13是PTC推出的一款参数化3D/CAD平台,它构建在单一、完全关联的数字模型之上,将参数化建模、实时仿真、基于模型的定义、验证以及制造工作流集成在同一环境中,让设计变更可自动向下游分析与生产环节传递,从而减少重复性人工操作、提升整体效率。