CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks

CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks，简称CAMWorks2023。这是由CAMWorks官方出品的一款功能强大、并基于SolidWorks的CAM编程软件。它结合了经过生产验证的基于特征的CAM技术，自动特征识别，基于规则的加工以及基于公差的加工，以利用MBD和PMI技术自动化智能制造以进行CNC编程–为先进的数字制造。CAMWorks2023专为在SOLIDWORKS中运行而设计，不仅可通过消除设计更新带来的耗时的CAM系统返工，其中的零件模型与刀具路径的关联性提高了加工生产率并降低了制造成本，还能通过自动化的智能加工消除了CNC编程的繁琐工作，可以大幅度的提高用户的工作效率。 与之前版本相比较，新版本的CAMWorks2023带来许多改进和优化，新增加了支持圆柱形库存，改进的用于同步加工的Sync Manager，支持从Helical和Harvey工具目录或CSV文件导入工具，增加了在接触点边界内包含刀具路径等等。采用SolidWorks同一几何模型生成刀具加工轨迹，保证加工零件与创建的零件模型的唯一性。提供了真正跟随设计模型变化的加工自动关联，消除了设计更新后重新进行编程上的时间浪费，是solidworks内部完全集成的最先进的CAM软件。

注意：CAMWorks是以插件的方式运行在SOLIDWORKS软件中，所以你的电脑必装先安装SOLIDWORKS软件。

CAMWorks 2023 SP3 for SolidWorks特点

一、自动倒角/去毛刺

1、自动识别尖角和零件边缘，以自动创建曲线特征。

2、自动生成操作以对零件的锐边进行倒角/去毛刺。

3、按下按钮即可创建倒角和去毛刺的刀具路径！。

二、探测工具和操作

1、使用新参数定义探针柄和测针的探测工具。

2、根据面部/特征选择自动选择标准探测周期。

3、动态显示探测刀具路径，避免碰撞和断针。

4、探测库存并自动设置零偏！

5、支持标准探测周期！

三、自动标签加工

1、使用一组功能强大的新工具定义选项卡。

2、输入所需的标签数量，宽度和厚度以进行自动标签加工。

3、突舌间距相等或可以使用距离和/或偏移量精确定位。

4、导入/导出的多个选项以及指定最小线段和圆弧半径的能力。

四、锥形多点螺纹铣削

1、使用包括锥角和长度在内的新参数创建锥形多点螺纹铣刀。

2、锥形螺纹铣刀的新刀具路径创建支持。

3、导入/导出的多个选项以及指定最小线段和圆弧半径的能力。

软件支持多个国家语言，依次为德语、西班牙语、法语、日本语、简体中文、繁体中文、葡萄牙巴西语、俄罗斯语、朝鲜语、捷克语、波兰语、土耳其语、意大利语

为什么选择CAMWorks？

1、SOLIDWORKS中第一个也是最好的集成CAM软件我们自1998年以来一直是SOLIDWORKS CAM的金级解决方案合作伙伴。CAMWorks与SOLIDWORKS完全集成

2、基于公差的加工-使用3D模型中的公差和特征自动创建CNC程序

3、基于特征的加工-自动特征识别（AFR）可自动识别原始SolidWorks零件模型上的20多种棱柱形特征，与传统CAM软件相比，可将编程时间减少多达90％

4、基于知识的加工-允许您使用获得专利的TechDB捕获并重用程序员的最佳实践，从而将编程时间减少多达80％，并提供公司拥有的数据库来存储员工的知识和技能

5、CAMWorks Virtual Machine直接从用于CNC机器的G代码执行真正的G代码机器仿真，从而消除了空运行和设置时间

6、超高性能的刀具路径引擎CAMWorks VoluMill™，可使您将复杂的3D形状和棱柱形零件的循环时间减少80％

常见问题

问：CAMWorks中NC轮廓控制中，如何区别“数控补偿”与“刀路中心”补偿?

答：控补偿是引用通常被称为“磨损补偿”。这是用于补偿的刀具直径的磨损。在Fanuc后处理中输出G41/G42。“刀路中心”的补偿是由CAMWorks根据该工具或自定义特征的边缘中心所输出的坐标决定的。在“Without compensation”选项中的机床控制器可设定工具的半径刀具路径补偿。

问：CAMWorks上是否可做二次开发?

答：CAMWorks基于SolidWorks，因此SolidWorks用户可以通过API应用函数接口进行客户化的二次开发，此外CAMWorks自2004版也开放了其开发接口，这对有这个方面需求的客户来说是一个十分重要的功能。

问：在那些应用场合下采用AFR技术?

答：AFR是基于特征技术，因此在三维实体造型软件中可以被定义为实体特征的零件均可采用AFR来完成。如圆柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不仅是对特征识别，而且要考虑特征的可加工性，即实际上是工艺特征识别。

问：CAMWorks可以链接用户切削参数库?

答：CAMWorks可以与其集成的进给和切削速度数据库集成，用户可自行添加自己的切削数据，在CAM的应用过程中进行数据库链接.

问：如何在粗加工中采用蜂窝孔钻削?

答：对于一些较深，周边粗切削余量较大的工件，可以采用这个方法。对于曲面定义的工件型面，只要通过选择二维的特征，或添加辅助二维特征即可采用这个方法进行加工。

问：如何在粗加工中采用预钻孔进刀方法?

答：铣削加工中采用预钻孔方法，可以使得铣刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技术应用中，对有些工件系统可自动增添预钻孔加工工序。对于由复杂曲面构成的模具凹腔，必须首先建立二维辅助特征，再进行预钻孔加工方法。

问：CAMWorks如何实现高质量加工表面

答：控制加工表面的粗糙度有两种方法：步距控制和残留高度控制。除控制加工轨迹的细密度或取理想的加工表面外，上下两次的刀具加工轨迹交错可以降低加工表面的粗糙度。错误的认识是认为加工表面质量获取仅依赖软件，事实是软件只是工具，而加工质量依靠人来控制。CAMWorks在应用AFR技术时系统会智能化的选择加工轨迹的密度和不同加工轨迹的交错，获取理想的加工质量。